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吸塑字制作工艺流程如下：
1、文件的处理：这是制作吸塑字的基础，好的设计文件可以令制作工作事半功倍，修改设计吸塑字的文件要懂得雕刻机的原理，一般吸塑字的文件要注意：字的笔画和笔画间的距离一般都要有4MM以上，甚至要更宽些，如果太小，雕刻机的刀走一遍就没有内模或外模了，当然小的字可以只要内模具来吸；还有就是那些字的“R”角，角度太小也要修成有点圆弧的角度，这样在吸塑过程中才不会造成吸塑的字面起鼓或不平；还有做吸塑字的文件要注意的是要总结吸塑的模具和吸塑后的成品的误差，只要掌握了这些才能做出精确的吸塑字和灯箱.
2、吸塑字模具的制作：一般我们把修好的文件用文泰软件输到雕刻机去刻密度板，吸塑模具一般要做的光滑和平整，才能做出美观的吸塑字来，千万不要偷工减料，这样才能保证压塑时百发百中，保证不会把压克力压破；这里值得一提的是大型吸塑字模具的拼接，很多吸塑字的模具是要比密度板或雕刻机的工作台面要大的，所以只有拼接了，拼接口一定要准确了，还有就是尽量选字笔画细的地方拼接。
3、吸塑制作：把吸塑字的模具钉好后打磨好，注意不要有锋利的毛刺和边角，这样才不会把压克力板搞破；在烤箱烤压克力板时温度要均匀，每种压克力的耐温度不同，要掌握好时间，一般软了后即可压塑，但在拉出压克力板之前一定要把吸塑模具上面的灰尘和沙子吹干净，保证模具表面平整；等压克力基本冷确后才把吸塑机的压钯启动往上，否自拿出来后很容易变形；压塑大型灯箱面板时，把吸塑面板取出模具后一定要平整地放在地面，否则也容易变形.
4、修边：吸塑字成型后，要把多余的压克力修平整，现在都用自动的修边机了，但也要用好的修边刀，否则很容易把字边修破，我们一般都用川木刀具.
5、包边：在此不多作说明，请参看“吸塑字/压克力灯箱字的结构分析”
6、底盒的制作 在此不多作说明，请参看“吸塑字/压克力灯箱字的结构分析”
7、装LED灯：装灯不均匀，要多考虑好接线，一定要测试亮灯效果，玻璃胶要打牢固；接线处理要合理，牢固；都要接回路线，以防断路，装灯前必须把底盒清理干净，避免灯与底盒粘不牢，检查灯的颜色是否一致.
